印刷時揮發的少量油墨廢(fèi)氣(qì),這部分廢氣揮(huī)發量小,主要(yào)成份(fèn)為(wéi)低級烴類,不含苯、甲苯等有(yǒu)害成分,產(chǎn)生量按(àn)油墨用量的10%計算,一般油墨(mò)產生(shēng)的廢氣主要是油墨稀(xī)釋劑揮發產生的非甲(jiǎ)烷(wán)總烴類(lèi)有機物。...
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印(yìn)刷廢(fèi)氣處理方案
(本方(fāng)案適用於油墨廢氣、印(yìn)染廢氣、浸漆廢氣、噴塑廢(fèi)氣、烤漆廢氣、絲印廢氣、塗布廢氣、塗裝(zhuāng)廢氣、漆霧廢氣)VOCs治理
一(yī)、印(yìn)刷(shuā)廢氣來源
印刷廢氣主要為印刷時產生的油墨廢(fèi)氣和清理油墨棒所用汽油揮發的廢氣。
(1) 印刷時(shí)揮(huī)發的少量油(yóu)墨廢氣,這部分(fèn)廢氣揮發量小,主要成份為低級烴類,不含苯、甲(jiǎ)苯等有害成分,產生量按油墨用量(liàng)的(de)10%計算,排放量為0.3t/a;
(2) 清理油墨棒和印刷版麵所用汽油(yóu)揮發的廢(fèi)氣。汽油(yóu)揮(huī)發量以非甲(jiǎ)烷總烴量計。使用量僅為0.6 t/a,揮發量按5%計算,排(pái)放(fàng)量(liàng)為0.03t/a。項目廢氣排放應執行GB16297-96《大(dà)氣汙(wū)染物綜合排放標準》二級(jí)標準(非(fēi)甲烷(wán)總烴(tīng)最高允(yǔn)許排放濃度:120mg/m3,排放速率10kg/h(15米排(pái)氣筒))。
二、印刷廢氣(qì)特點
1、印刷(shuā)時(shí)揮(huī)發的少量油墨廢(fèi)氣(qì),這部分廢氣揮發(fā)量小,主要成份為低級烴(tīng)類,不含苯(běn)、甲苯等(děng)有害成分,產生量按油墨用量的10%計算,一般油墨(mò)產生(shēng)的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發產生的(de)非甲烷(wán)總烴類有機物。
2、油墨中的粉塵,要以碳黑為汙染因子的控標。PM10考慮,治(zhì)理措施(shī)要注意。如(rú)果是油性的油墨(mò),可以認為在使用過程中有機溶劑全部揮(huī)發,隻不過是分(fèn)時間段而已。
3、與溶(róng)劑(jì)型(xíng)油墨(mò)相比,膠印油墨中的有機溶劑很少,因此(cǐ)有機溶劑的揮發(fā)量少,對(duì)環(huán)境(jìng)造(zào)成的(de)汙染較(jiào)小。膠印大(dà)多印紙油墨采用氧(yǎng)化結膜幹燥或是膠印uv油墨采用紫(zǐ)外線固化幹燥排汙量都很小。
三(sān)、印刷廢氣(qì)設計原則
(1)協(xié)助(zhù)企業采用(yòng)科(kē)學合理的收(shōu)集(jí)方(fāng)式,在達到收(shōu)集效果的前提下,盡(jìn)量減少氣量。
(2)積極(jí)穩(wěn)妥地采用新(xīn)技術、新設備,結(jié)合企業的現狀和管理水平(píng)采用先進、可靠的汙(wū)染治理工藝,力求(qiú)運行穩定(dìng)、費(fèi)用(yòng)低、管理方便、維護容易,從而(ér)達到徹底消除(chú)廢氣汙染、保護環境(jìng)的目(mù)的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目建設及運行過(guò)程(chéng)中產生的(de)汙染物,避免二次汙染。
(4)嚴格執行現行的防火(huǒ)、安全、衛(wèi)生、環境保(bǎo)護等國家(jiā)和地方(fāng)頒布的(de)規範(fàn)、法規(guī)與(yǔ)標準(zhǔn)。
(5)選擇新型(xíng)、高效(xiào)、低噪設備(bèi)、注意節能降耗。
(6)總平(píng)麵(miàn)布置力求緊(jǐn)湊、合理通(tōng)暢、簡潔(jié)實用。盡(jìn)量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴格執行國家有關設(shè)計(jì)規範、標準,重視消防、安全工作(zuò)。(GB16297-1996)
(8)依據國家和地方(fāng)有關環(huán)保法律、法(fǎ)規(guī)及產業政策要求對工業汙染進行治理,充(chōng)分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
四、印刷廢氣(qì)工程範圍(wéi)及標準
1、工程範圍
(1)設計方負(fù)責廢氣處理設備的設計、製(zhì)造、安裝(zhuāng)、調試以(yǐ)及相關管路的設(shè)計。
(2)設計方負責對業主單(dān)位(wèi)設備操(cāo)作人(rén)員的培訓(xùn)。
(3)業主單位負責項目配套的公用工程,包括電源(yuán)、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
2、技術要求
(1)本工(gōng)程不考慮(lǜ)征地,利用(yòng)原廠(chǎng)用地,不能嚴重影(yǐng)響(xiǎng)生產;
(2)采(cǎi)用成熟的廢氣處理(lǐ)工藝,要求(qiú)技術安全可靠、經濟合理;
(3)副產(chǎn)品的處理,不應產生二次汙染;
(4)所有的設備和材料是新(xīn)的;
(5)觀察、監視、維修簡單;
(6)確保人員和(hé)設備安全;
(7)節省能源、水和原(yuán)材料(liào);
五、印刷廢氣排(pái)放標準
印刷汙染(rǎn)物指標應達到(dào)《大氣汙染物(wù)綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-1993)的二(èr)級(jí)排放(fàng)要求。
六、印(yìn)刷廢氣方案定製依據(jù)
(1)業主提供(gòng)的與本項目(mù)有關的(de)資料
(2)《中華人民共和(hé)國環(huán)境保護(hù)法》(2015-01-01)
(3)《中華人民共和國大氣汙染防治法》(2016-01-01)
(4)環境空氣質量標準(GB3095-2012)
(5)中華(huá)人民共(gòng)和國主席令第72號(hào)《中華人民共和國清(qīng)潔生產促進法》
(6)《國(guó)家環(huán)境(jìng)保護(hù)“十三五”計劃》
(7)《大氣汙染物綜(zōng)合排(pái)放標準》(GB16297-1996)
(8)《惡臭汙(wū)染(rǎn)物排放標準(zhǔn)》(GB14554-1993)
(9)《建設(shè)項(xiàng)目(mù)環境保護設計規範》(GB50483-2009)
(10)《采暖通風和空氣調(diào)節設(shè)計(jì)規範》(GB50019-2003)
(11)《建築設計防火(huǒ)規範》(GB50016-2014)
(12)《供(gòng)配(pèi)電係統設計(jì)規範》(GB50052-2009)
(13)《工業企業揮發性有機物控(kòng)製排(pái)放標(biāo)準》DB13/2322-2016
(14)常州喆(zhé)林環保(bǎo)工程(chéng)有限公司治理類似項目廢氣(qì)工程取得的(de)經驗
七、印刷(shuā)廢氣係統設(shè)計(jì)
擬處理的印刷廢氣考慮運(yùn)營成本及安全性(xìng),本方案工藝路線擬采用以“通(tōng)風係統(風機、收(shōu)集罩、管道)+預處理(lǐ)係統(過濾器)+深度淨化係統(吸附脫附+催化燃燒)”為核心(xīn)工藝來(lái)處理該廢氣,工藝設備圖如下(xià):
通風係統(風機、收集罩、管道)+預處理係統(過濾器)+深(shēn)度(dù)淨化係統(吸附(fù)脫附+催化燃燒)+風機+煙囪